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        影響帶式壓濾機脫泥效果的主要因素有哪些

        來源: 時間:2015-05-09 08:23:12 瀏覽次數:

              帶式壓濾機運行的評價指標主要有如下兩個,一個是泥餅含固量 ,另一個是固體回收率。泥餅含固量的高低是評價脫水效果好壞的重要指標,含固量越高,污泥體積越小,運輸的處置越方便。固體回收率是泥餅中的固體量占脫水污泥總干固體量的百分比?;厥章试礁?,說明污泥脫水后轉移到泥餅中的固體越多,隨濾液流失的干固體越少,脫水效率越高。一般來說正常運行的污泥脫水系統,泥餅含固量應該在20以上,固體回收率應在85以上。脫水效果好時泥餅含固量可以達到50以上,固體回收率可以超過90。下面對影響脫水效果的因素進行分析 
              1、調質的控制 
              污泥調質效果,直接影響脫水效果。帶式壓濾脫水機對調質的依賴性更強。如果加藥量不足,調質效果不佳時,污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去,因而由楔形區進入低壓區的污泥仍呈流動性,無法擠壓。反之,如果加藥量太大,一是增大處理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞。 
              2、帶速的控制 
              濾帶的行走速度控制著污泥在每一工作區的脫水時間,對出泥泥餅的含固量、泥餅厚度及泥餅剝離的難易程度都有影響。帶速越低,泥餅含固量越高,泥餅越厚,越易從濾帶上剝離;反之,帶速越高,泥餅含固量越低,泥餅越薄,越不易剝離。因此,從泥餅質量看,帶速越低越好,但帶速的高低直接影響到脫水機的處理能力,帶速越低,其處理能力越小。對于某一種特定的污泥來說,存在帶速控制范圍,在該范圍內,帶式壓濾機既能保證一定的處理能力,又能高質量的泥餅,固體回收率也較高。對于連鑄污泥來說,經實驗證明,帶速一般控制在2~5m/min。進泥量較高時,取高帶速,反之取低帶速。 
              不管進泥量多少,帶速一般不要超過5m/min。因為帶速太高時,會大大縮短重力脫水時間,使在楔形區的污泥不能滿足擠壓要求,進入低壓區或高壓區后,污泥將被擠壓溢出濾帶,造成跑料。 
              3、濾帶張力的控制 
              濾帶張力會影響泥餅的含固量,因為施加到污泥層上的壓力和剪切力直接決定濾帶的張力。濾帶張力越大,泥餅含固量越高。一般將張力控制在0.3~0.7MPa,常在0.5MPa。當張力太大時,會將污泥在低壓區或高壓區擠壓出濾帶,導致跑料,或壓進濾帶造成堵塞。 
              4、攪拌強度 
              PAM作為助凝劑通過,絮凝作用,吸附架橋,表面吸附,增強作用使污泥形成大顆粒礬花,原理如下 
              1)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上,各顆粒之間形成聚合物的橋,使顆粒形成體而沉降。 
              2)表面吸附:PAM分子上的極性顆粒的各種吸附 
              3)增強作用:PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學等作用,將分散相牽連在一起,形成網狀,從而起增強作用。 
              更多帶式壓濾機的技術資料歡迎關注:ww.zcbyhb.com

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