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        提高帶式壓濾機重力脫水區效率的重要性和方法

        來源: 時間:2015-07-02 10:16:29 瀏覽次數:

              帶式壓濾機的工作原理是把壓力施加在濾布上,讓上下張緊的濾帶夾帶著污泥層在S型排列的輥壓筒通過,靠濾布的壓力和張力及剪切力使污泥脫水,并實現連續生產。不同生產商的帶式脫水機其結構略有不同,但是一般分為四個工作區:分別是重力脫水區、契型區、低壓脫水區、高壓脫水區。
              在進泥性質相同的條件下,衡量帶式壓濾機的工作性質的主要因素是處理能力和脫水效果。作為脫水中第一階段的重力脫水,主要分離絮凝后料漿的自由水,使料漿失去流動性,其脫水效率最高、脫水量也最大。
              一般來說,重力脫水區可脫去污泥中50~70%的水分,使含固量增加7-10%??梢?,重力脫水區的有效性對之后的脫水效果有著重大的影響;同時也決定著帶式壓濾機單位時間內的處理量。重力脫水時間與重力脫水區長度與濾帶行走速度有關。通常情況下,重力脫水時間與擠壓時間之比為1:1。對于難脫水的漿料來說,重力脫水時間要求1.5:1。但重力脫水段過長收到機械結構的限制,對濾帶跑偏有較大影響。
              帶式壓濾機重力脫水區完成預脫水一般僅依靠污泥自身重力,因為過濾時間和重力脫水區長度的限制,導致污泥在這一部分脫水效果并不理想,一個直接后果就是進入壓榨區域的污泥仍然有著相當高的含水率。因此,當壓榨輥施加較大壓力時,濾帶中的污泥很容易產生外溢;而施加較小壓力時,最終脫水效果又受到影響。要解決這一問題,可增加預脫水裝置,如具折結構的進泥箱。
              上述就是提高帶式壓濾機重力脫水區效率的重要性和方法的全部內容,更多資料歡迎關注:www.chinaairports.org
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