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        帶式壓濾機過載的原因和解決方法

        作者:博宇環保 來源: 時間:2021-03-16 15:37:00 瀏覽次數:

        在運用帶式壓濾機的過程中,機器可能會因過載而停機,這種狀況不僅耽誤了我們的正常作業,而且假如不注意也會影響設備。為了避免帶式壓濾機呈現這種狀況,我們需求及時查看。一般,有以下幾個原因導致帶式壓濾機過載。

        1、物料經過量大

        2、轉速差過低

        3、在固體排放時遭到堵塞

        4、進料濃度過高

        5、固體的性質的影響

        帶式壓濾機日常使用注意事項:

        1、當我們運用壓濾機時,假如由于過載而停止作業,我們需求查看外殼中是否有固體,出料口是否翻開,滾筒是否簡單手動旋轉,保護裝置是否設置好,故障掃除后從頭開始運用。

        2、預處理階段,原漿液固含量一般很低,必須采用重力沉降或其他方法來提高漿液濃度,以降低處理成本。常用的預處理方法是將濃縮污泥與高分子絮凝劑混合。在絮凝劑的效果下,物料會凝聚成細小顆粒并開始沉淀。這是在機器上脫水污泥的預備條件。

        3、在重力脫水階段,經過絮凝預處理的污泥被添加到過濾帶。在重力的效果下,絮凝物外的自由水經過過濾帶被過濾掉,然后降低污泥的含水量。

        4、在楔形預壓脫水階段,污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨段,過濾帶之間的空隙逐突變窄,對污泥施加壓榨和剪切效果,使污泥再次脫水。經過這一階段后,污泥的流動性簡直完全喪失,然后確保污泥在正常條件下不會在壓榨脫水段被擠出。

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